El día miércoles 11 de Mayo, el ingeniero Rosbel Salinas impartió el taller sobre White Belt Six Sigma, en el cual habló acerca de lo que consiste, lo que representa, su objetivo, su importancia, los factores culpables de la variación, su historia, casos de éxito de su implementación, su filosofía y el proceso DMAIC.
¿Qué es Six Sigma?
Es una filosofía de negocios con enfoque en la satisfacción del cliente que utiliza una metodología para disminuir el desperdicio a través de la reducción de la variación en los procesos, lo que hace que esté relacionado con el Toyota Production Sytem, ya que existen tres limitantes de la productividad, Muri (sobrecarga), Mura (variabilidad) y Muda (desperdicio), en la que se aplica Six Sigma para tratar el Mura..
Esta metodología de Seis Sigma DMAIC se apoya de herramientas estadísticas y administrativas para mejorar de una manera tangible los resultados de desempeño de los procesos y productos de una empresa.
¿Qué representa Six Sigma?
Como métrica: representa una manera de medir el desempeño de un proceso en cuanto a su nivel de productos y servicios fuera de especificación.
Como filosofía de trabajo: Significa mejoramiento continuo de procesos y productos apoyado en la aplicación de la metodología Seis Sigma, la cual incluye principalmente el uso de herramientas estadísticas y entre otras como apoyo.
Como meta: Un proceso como calidad Seis Sigma significa estadísticamente tener un nivel de clase mundial al no producir productos o servicios defectuosos.
“Seis Sigma significa mejorar procesos por medio de resolver problemas”
Objetivo
El objetivo de implementar Six Sigma es que solo 3.4 piezas del millón salga defectuoso, según el cálculo estadístico que se muestra a continuación:
¿Por qué es importante el 3.4 PPM?
- 1 Sigma: 7 de cada 10 vuelos terminan en desgracia.
- 2 Sigma: 3 de cada 10 camionetas son vendidas con un defecto en los frenos.
- 3 Sigma : 7 de cada 100 partos, los bebés son dejados caer al suelo.
- 4 Sigma: 1 de cada 100 computadoras, no encienden a la primera.
- 5 Sigma: 3 de cada 100,000 litros de agua contiene cromo hexavalente.
- 6 Sigma : 3 de cada millón de emails, no llegan a sus destinatarios.
Los Factores Culpables de la Variación
Historia del seis Sigma
Casos de ahorro gracias a Seis Sigma
Motorola alcanzó aproximadamente $4,500 Millones de dólares en ahorros (1997-1999) y el premio a la calidad Malcolm Baldrige en 1988. El premio se logró debido al desarrollo e implementación de la iniciativa de Seis Sigma.
Allied Signal logró más de $2,000 millones de dólares en ahorros 1994 a 1999.
General Electric alcanzó a más de $3,000 millones de dólares en ahorros en dos años (1998-1999)
Filosofía Lean – Seis Sigma
El proceso DMAIC
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